الكبريت غير القابل للذوبان (Su) هو مسحوق أصفر اللون غير سام وقابل للاشتعال، وقد سمي بهذا الاسم نسبة إلى عدم قابليته للذوبان في ثاني كبريتيد الكربون. يتم إنتاجه عن طريق البلمرة الحرارية للكبريت العادي. تحتوي سلسلتها الجزيئية على أكثر من 108 ذرات كبريت، مما يوضح اللزوجة المرنة وتوزيع الوزن الجزيئي للبوليمرات؛ لذلك يطلق عليه أيضًا اسم الكبريت المرن أو الكبريت البوليمري، وينتمي إلى فئة المواد الخام الكيميائية البوليمرية غير العضوية.
مقاومة درجات الحرارة العالية: يحافظ الكبريت غير القابل للذوبان على ثبات جيد عند درجات حرارة أعلى من 200 درجة، مع درجة حرارة تحلل عادة أعلى من 230 درجة، أي حوالي 50% أعلى من درجة الكبريت العادي.
مقاومة الشيخوخة: في اختبارات شيخوخة الأكسجين في الهواء عند 150 درجة، يظهر الكبريت غير القابل للذوبان مقاومة فائقة للشيخوخة مقارنة بالكبريت العادي. خاصة بعد 500 ساعة من التعتيق، تزداد الصلابة بنسبة 10% تقريبًا، وتنخفض قوة الشد بنسبة 5% تقريبًا، وتقل الاستطالة بنسبة 8% تقريبًا.
إمكانية التحكم في تفاعل الفلكنة: إن معدل التشابك البطيء نسبيًا للكبريت غير القابل للذوبان يجعل تفاعل الفلكنة أكثر قابلية للتحكم، مما يجعله مناسبًا لتركيبات المطاط المعقدة التي تتطلب الفلكنة على المدى الطويل-.
تحسين الخواص الميكانيكية: من خلال زيادة كثافة التشابك، يعمل الكبريت غير القابل للذوبان على تحسين الخواص الميكانيكية للمطاط بشكل كبير، مثل قوة الشد وقوة التمزق لمطاط الإطارات.
المقاومة الكيميائية: يعمل الكبريت غير القابل للذوبان على تحسين مقاومة المطاط للأحماض والقلويات والزيوت بشكل كبير، مما يجعله مناسبًا للختم الكيميائي وعمليات حقول النفط والبيئات المسببة للتآكل ذات درجات الحرارة العالية.
